Avantages du processus de base
Technologie avancée d'extrusion à froid : Tirant parti de 15 années d'expérience en R&D dans les connecteurs d'extrusion à froid pour la communication aérospatiale, nous appliquons pleinement la modélisation théorique du formage métal-plastique au développement de moules. Grâce à la modélisation de simulation de déformation et à la conception 3D, nous optimisons les structures des produits et prolongeons considérablement la durée de vie des moules.
Précision d'extrusion unique : le produit adopte un processus de moulage par extrusion à froid unique, garantissant que le boîtier n'a pas d'angle de dépouille et maintient des tolérances dimensionnelles stables. Combiné à un serrage CNC précis, l'intégrité globale et la cohérence de l'assemblage du composant sont garanties.
Production interne de bout en bout : tous les processus, du formage des matériaux au traitement de surface, sont réalisés au sein de notre usine. Grâce aux tests de nettoyage de surface par ultrasons, de passivation, d'oxydation et de brouillard salin, le produit maintient une excellente résistance à la corrosion et une stabilité des performances même dans des environnements difficiles.

Caractéristiques du produit
Conception à haute intégration : fournit une solution de boîtier arrière intégrée (comprenant une interface FAKA intégrée), réduisant les étapes d'assemblage et améliorant la résistance structurelle et l'efficacité du blindage du signal.
Léger et haute résistance : utilisant des matériaux en alliage d'aluminium, le processus de forgeage à froid permet d'obtenir une structure de boîtier à paroi mince et à haute résistance, répondant aux exigences de légèreté et de sécurité des caméras de véhicule.
Large compatibilité : le produit est compatible avec divers capteurs et modules de caméra, adaptés à plusieurs scénarios de conduite intelligente tels que la vue avant, la vue panoramique et la surveillance en cabine.

Qualité et certification
En tant que pionnier dans l'établissement de normes pour les boîtiers d'appareil photo extrudés à froid, notre procédé a obtenu la certification de brevet chinois et a été présenté dans le Top Ten News de la China Forging & Stamping Association.
Le produit est soumis à une vérification stricte conformément aux normes de l'industrie, notamment des tests de précision dimensionnelle, des tests de fiabilité environnementale et une évaluation de la durabilité à long terme, garantissant ainsi la conformité aux spécifications techniques des principaux constructeurs automobiles mondiaux.

Applications et clients
Cette série de boîtiers a été appliquée à plusieurs plates-formes de conduite intelligente et a gagné la reconnaissance d'entreprises de renommée internationale. Notre expérience de collaboration avec des clients tels que Jaguar Land Rover garantit la compétitivité mondiale du produit. Actuellement, le produit est compatible avec les systèmes automobiles de marques telles que Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Xiaomi, Audi, Huawei, Tesla, Li Auto et Chery.