Avantages techniques de base
1. Formage par extrusion à froid en une étape
Utilisant un moulage par extrusion unique, la structure du boîtier est hautement intégrée sans angles de dépouille. Cela réduit les étapes d'usinage ultérieures, améliore l'utilisation des matériaux et améliore l'efficacité de la production.

2. Haute précision et cohérence
Optimisées grâce à la simulation de déformation et à la conception de modélisation 3D, combinées à un serrage de précision CNC, les tolérances dimensionnelles sont contrôlées à ± 0,05 mm, répondant aux exigences strictes d'assemblage des caméras de véhicules.

3. Processus de production entièrement interne
Du traitement des matériaux en aluminium et du formage par extrusion à froid au nettoyage par ultrasons de surface, au traitement de passivation, aux tests au brouillard salin et au traitement d'oxydation, l'ensemble du processus de production est réalisé en interne, garantissant la traçabilité et la stabilité de la qualité.

4. Validation environnementale rigoureuse
Réussit les tests au brouillard salin (plus de 500 heures) et plusieurs tests de fiabilité automobile, répondant aux normes d'étanchéité IP6K9K et adapté aux conditions complexes telles que les températures élevées, les vibrations et la corrosion.

Caractéristiques du produit
Matériau : alliage d'aluminium à haute résistance
Processus : formage de précision par extrusion à froid
Traitement de surface : anodisation/passivation, oxydation conductrice en option
Applications clés : Caméras de surveillance de l'avant, de l'environnement et de l'intérieur des véhicules
Clients compatibles : convient aux solutions de modules de caméra grand public de Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger et fourni indirectement aux modèles de Toyota, BMW, Audi, Tesla, Li Auto et autres.

Valeur apportée aux clients
Optimisation structurelle et réduction des coûts : intègre le nombre de pièces par extrusion à froid, réduisant ainsi les étapes d'assemblage et aidant les clients à réduire les coûts de matériaux et de fabrication.
Industrialisation rapide : S'appuyant sur 15 ans d'expertise en extrusion à froid et de contrôle du système IATF16949, accompagne les clients tout au long de la validation de la conception jusqu'aux étapes de production de masse.
Assurance de la capacité de production : capacité annuelle prévue de 30 millions d'ensembles au cours des trois prochaines années, garantissant des capacités de livraison stables à grande échelle.

À propos de Longto Précision
Longto Alloy Technology est spécialisée dans la technologie d'extrusion à froid pour les connecteurs de communication aérospatiale depuis 2009. Sa filiale, Longto Precision Industry, se concentre sur la R&D et la fabrication de boîtiers de caméras pour véhicules. En tant que promoteur industriel de la technologie d'extrusion à froid, la société a participé à la formulation de normes techniques connexes et a fourni des produits en vrac à des constructeurs automobiles internationaux tels que Jaguar Land Rover. Dans le but d'être le « standard pour les boîtiers de caméra extrudés à froid », nous nous engageons à devenir un partenaire de confiance dans le secteur mondial des composants de base de conduite intelligente.