Points forts techniques de base
1. Processus de formage par extrusion à froid de haute précision
Utilise des moules de précision et une technologie de formage par extrusion à un seul passage pour garantir une cohérence dimensionnelle extrêmement élevée, éliminant les erreurs cumulatives dues au traitement en plusieurs étapes et répondant aux exigences de précision d'assemblage au millimètre près pour les caméras de véhicules.
Le boîtier présente un angle de dépouille nul, permettant une structure compacte qui améliore considérablement l'utilisation de l'espace et la résistance structurelle.

2. Système avancé de fabrication et d’inspection
Intègre la conception de modélisation 3D et la simulation de déformation pour les processus de formage afin d'optimiser le flux de matériaux et les résultats de formage, garantissant ainsi la stabilité du produit dès la phase de conception.
Production autonome complète, couvrant l'usinage de précision CNC, le nettoyage de surface par ultrasons, le traitement de passivation, la protection contre l'oxydation et les tests au brouillard salin, garantissant une durabilité à long terme, même dans des environnements difficiles.

3. Avantages des matériaux et des performances
Fabriqué à partir d'un alliage d'aluminium à haute résistance, amélioré grâce à des processus de forgeage à froid pour augmenter la densité du métal et la résistance à la fatigue, obtenant ainsi un équilibre optimal entre conception légère et haute résistance.
Le traitement d'oxydation de surface répond aux normes de test au brouillard salin neutre pendant plus de 48 heures, adapté à la protection contre la corrosion dans les environnements automobiles.

Valeur de l'application
Cycle de développement raccourci : la structure simplifiée du moule permet un développement plus rapide du moule, prenant en charge une production de masse rapide et une itération des produits pour les clients.
Coûts globaux réduits : le formage en une seule fois minimise les étapes de post-traitement, améliore l'efficacité de la production et réduit considérablement les coûts unitaires.
Compatibilité haut de gamme : le produit a été validé par plusieurs constructeurs automobiles internationaux et convient aux composants de base de conduite intelligente tels que les boîtiers de caméra de conduite autonome et les boîtiers de capteurs.

Écosystème collaboratif
Forts de 15 années d'expertise technique de notre société mère, Longto Alloy Technology, dans la fabrication de connecteurs aérospatiaux, nous avons fourni des composants en aluminium à des clients mondiaux tels que Jaguar Land Rover. Actuellement, par l'intermédiaire de partenaires comme Ofil Group, nos produits servent des chaînes d'approvisionnement telles que Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, et répondent aux exigences OEM pour les marques automobiles et technologiques telles que Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei et Xiaomi.

Engagement de capacité et de qualité
La capacité de production prévue pour les trois prochaines années atteint 30 millions d'ensembles, avec une valeur de production supérieure à 300 millions de RMB. Avec un contrôle autonome complet du processus et une technologie brevetée d'extrusion à froid à notre base, nous nous engageons à devenir une référence en matière de processus et un partenaire fiable dans l'industrie des boîtiers de caméra pour véhicules.