Exemple de produit : Couvercle avant de la caméra (LC033P)
Modèle : LC033P
Application : Caméras de conduite intelligente montées sur véhicule
Caractéristiques du processus :
Technologie d'extrusion à froid : utilise la technologie de formage métal-plastique, optimisée avec la simulation de déformation, pour obtenir un formage par compression unique, garantissant l'intégrité structurelle et la précision dimensionnelle.
Conception de haute précision : le boîtier peut être conçu sans angles de dépouille, combiné avec un serrage CNC précis pour répondre aux exigences strictes de tolérance d'assemblage.
Processus de production complet en interne : depuis la modélisation et la conception 3D, le développement de moules, le formage par extrusion jusqu'au traitement de surface (tel que le nettoyage par ultrasons, la passivation, l'oxydation), l'ensemble du processus est réalisé en interne, garantissant le contrôle de la qualité et l'efficacité de la livraison.

Avantages techniques de base
1. Capacités de fabrication de précision
Équipé de machines à mesurer tridimensionnelles, de systèmes de projection 2D et de jauges de hauteur pour une inspection dimensionnelle au niveau du micron.
Valide la durabilité du produit et l'adaptabilité environnementale (par exemple, la résistance à la corrosion) grâce à des testeurs de rugosité, des testeurs de dureté et des chambres d'essai au brouillard salin.

2. Innovation en matière de matériaux et de procédés
Se spécialise dans les technologies d'extrusion à froid et de forgeage à froid d'alliages d'aluminium, produisant des capots avant, des capots arrière, des boîtiers de capteurs et d'autres produits connexes.
Brise les limites des processus traditionnels pour obtenir des couvercles arrière intégrés/boîtiers d'interface FAKRA, réduisant ainsi les coutures et améliorant l'étanchéité et la stabilité du signal.

3. Reconnaissance de l'industrie et collaboration avec les clients
Établissement d'une coopération approfondie avec Jaguar Land Rover (Royaume-Uni), fournissant directement plusieurs composants en aluminium à l'étranger.
La technologie est au service des fournisseurs d'électronique tels que Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger et des marques automobiles telles que Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei, Xiaomi, entre autres.
Détient des brevets chinois indépendants pour les processus d'extrusion à froid et participe aux discussions sur les normes de l'industrie avec la China Forging Association, s'efforçant de devenir une référence technique pour les boîtiers d'appareils photo extrudés à froid.

Scénarios d'application
Composants de base pour une conduite intelligente : adaptés aux boîtiers d'objectifs ADAS, de caméras à vision panoramique, de capteurs de surveillance en cabine, etc.
Adaptabilité aux environnements difficiles : répond aux normes de durabilité de qualité automobile grâce à des tests au brouillard salin et à des processus de traitement de surface.

Engagement de capacité et de qualité
La capacité de production prévue pour les trois prochaines années est de 30 millions d'ensembles, avec une valeur de production supérieure à 300 millions de RMB. Avec près de 100 itérations d'optimisation des processus, Longto se concentre sur le contrôle complet des processus, l'inspection basée sur les données et l'innovation des processus pour fournir des solutions de formage des métaux rentables et hautement fiables pour l'industrie mondiale de l'intelligence automobile.